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Ihr strategischer Partner auf Augenhöhe

Exzellenz in der
Lebensmittelindustrie – gemeinsam.

Von der Strategie bis zur operativen Umsetzung: Ein erfahrenes Expertenteam mit internationaler Branchenkenntnis – für messbare Ergebnisse in Ihrem Unternehmen.

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Jahre Erfahrung
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Erfolgreiche Projekte
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KI Transformationen
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Umsetzungsgarantie
KI-Potenzial-Analyse

Wie digital-ready ist Ihr Unternehmen?

Ermitteln Sie Ihr individuelles Digitalisierungs- und KI-Potenzial. Basierend auf Ihren Angaben erstellen wir eine erste Einschätzung zu Six Sigma, Shopfloor Management und KI-Readiness.

Six Sigma Potenzial

Analyse Ihrer Prozessfähigkeiten und Identifikation von Optimierungspotenzialen.

Shopfloor Management

Bewertung Ihrer operativen Führungsstrukturen und Exzellenz-Potenziale.

KI-Readiness

Ermittlung Ihres digitalen Reifegrads mit konkreten KI-Einsatzmöglichkeiten.

Inklusive: Vor-Ort Quick Check (1 Tag)

Nach Abschluss der Online-Analyse erhalten Sie eine erste Einschätzung. Für eine fundierte Bewertung bieten wir einen eintägigen Vor-Ort Quick Check an.

KI-Potenzial-Analyse starten
Handlungsfelder mit Hebelwirkung

Potenziale erkennen, Wettbewerbsvorteile sichern

Auch in gut geführten Organisationen gibt es Stellhebel, die erhebliche Effekte auf Effizienz, Qualität und Profitabilität entfalten. Unsere Erfahrung aus über 50 Projekten zeigt, wo diese liegen.

OEE unter Zielwert

Ungeplante Stillstände, suboptimale Rüstzeiten und Leistungsverluste verhindern die volle Anlageneffektivität.

Unser Ansatz: OEE-Steigerung & Shopfloor Management

Überdurchschnittliche Fehlzeiten

Hohe Abwesenheitsquoten erhöhen die Personalkosten und destabilisieren die Produktionsplanung. Die Ursachen liegen häufig in der Führungskultur.

Unser Ansatz: Führungskräfteentwicklung & Kulturwandel

Steigende Material- und Prozessverluste

Ausschuss, Überproduktion und unnötige Prozessschritte belasten Deckungsbeiträge und Nachhaltigkeitskennzahlen.

Unser Ansatz: Lean Six Sigma & Wertstromanalyse

Zu hohe Chargenfrequenz & Rüstzeiten

Kleinstlose, häufige Produktwechsel und lange Rüstzeiten mindern die Anlagenverfügbarkeit signifikant.

Unser Ansatz: SMED & optimierte Produktionsplanung

Digitalisierung kommt nicht voran

Insellösungen, Papierprozesse und fehlende Datenintegration verhindern den nächsten Effizienzsprung.

Unser Ansatz: Digitalisierungsstrategie & Smart-Factory-Roadmap

Qualitätsabweichungen werden zu spät erkannt

Fremdkörper, Farbabweichungen oder Kontaminationen fallen erst bei der Endkontrolle oder beim Kunden auf – mit entsprechenden Folgekosten.

Unser Ansatz: KI-gestützte Hyperspektral-Inspektion in Echtzeit

Potenziale gemeinsam realisieren.

Wir bringen internationale Branchenexpertise, bewährte Methoden und modernste Technologien zusammen – für Lösungen, die in der Praxis funktionieren und messbare Ergebnisse liefern.

Lassen Sie uns gemeinsam starten
Unsere Bausteine

Die richtigen Werkzeuge für Ihre Lösung

Jedes Projekt ist einzigartig. Aus unseren Bausteinen stellen wir genau die Lösung zusammen, die zu Ihrer Herausforderung passt.

Qualitätssicherung der Zukunft

Visuelle Inspektion mit KI & Hyperspektral

Herkömmliche RGB-Kameras erfassen nur das sichtbare Lichtspektrum und stoßen bei vielen Inspektionsaufgaben an ihre Grenzen. Hyperspektral-Kameras analysieren hunderte Wellenlängen gleichzeitig – und machen so Materialunterschiede sichtbar, die optisch identisch erscheinen.

Warum Hyperspektral statt RGB?

RGB-Kamera (konventionell)

Erfasst ausschließlich 3 Farbkanäle (Rot, Grün, Blau). Erkennt nur Oberflächendefekte, die sich farblich vom Hintergrund abheben. Transparente Fremdkörper, chemische Veränderungen oder gleichfarbige Kontaminationen bleiben unsichtbar.

Hyperspektral-Kamera

Analysiert bis zu 250+ Wellenlängen im sichtbaren und nahinfraroten Bereich (400–2500 nm). Identifiziert Materialien anhand ihres spezifischen spektralen Fingerabdrucks – unabhängig von Farbe, Form oder Größe. Erkennt chemische Zusammensetzung, Feuchtigkeit, Reifegrad und Kontaminationen.

Praxisbeispiele: Was RGB nicht erkennt

Transparente Kunststofffolienreste auf hellem Produkt
Weiße Plastikteile auf weißem Untergrund
Anfangsstadien von Schimmelbildung (nicht sichtbar)
Chemische Rückstände und Allergen-Kontaminationen
Unterscheidung zwischen Knochen und Fleisch gleicher Farbe
KI-gestützte Hyperspektral-Inspektion
Echtzeit-Analyse aktiv
99.7%

Erkennungsrate

<50ms

Reaktionszeit

24/7

Überwachung

Ihre Vorteile

Erkennung von Fremdkörpern unabhängig von Farbe und Transparenz (Kunststoff, Glas, Metall, organisch)

Frische- und Reifegrad-Analyse in Echtzeit – objektiv und reproduzierbar

Reduktion von Rückrufen und Reklamationskosten durch Früherkennung

Nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien – ohne Umbau

Dokumentation und Nachverfolgbarkeit jeder Inspektion für Audit- und Compliance-Anforderungen

Transparenz schaffen

Visuelles Management – sehen, verstehen, handeln

Wer nicht sieht, wo das Problem liegt, kann es nicht lösen. Visuelles Management macht den Zustand Ihrer Produktion auf einen Blick erkennbar – für jeden Mitarbeiter, jede Schicht, jede Ebene.

Shopfloor-Boards für Schichtübergabe und Tagessteuerung

Echtzeit-Kennzahlen: OEE, Ausschuss, Störungen, Krankenquote

Eskalationsmechanismen und Problemlösungsroutinen

Digitale Dashboards für Management-Reviews

Visuelles Management einführen

So wird Ihr Shopfloor transparent

1

Ist-Analyse

Wir erfassen Ihre aktuelle Informationslandschaft und identifizieren blinde Flecken.

2

Konzeption

Gemeinsam definieren wir, welche Kennzahlen für welche Ebene sichtbar sein müssen.

3

Umsetzung

Implementierung der Boards, Dashboards und Routinen – inkl. Training Ihres Teams.

4

Verankerung

Coaching Ihrer Führungskräfte, damit die Routinen nachhaltig gelebt werden.

Food Exzellenz Akademie

Wissen, das Ihre Mannschaft stärkt

Nachhaltige Verbesserung funktioniert nur, wenn Ihr Team die Methoden versteht und lebt. Unsere Akademie bildet Ihre Fach- und Führungskräfte praxisnah aus.

Zur Akademie
FAQ

Häufig gestellte Fragen

Lassen Sie uns sprechen

Wir freuen uns darauf, Ihre Herausforderungen kennenzulernen und gemeinsam Lösungen zu entwickeln.

Hauptsitz

Food Consulting GmbH
Holunderweg 15
49509 Recke
Deutschland

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